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悬辊制管工艺的缺点

　　①喂料厚度很难控制。喂料的时候砼厚必须超过管模挡圈才能得到辊压，所以很难掌控，而且管模在使用中挡圈会受到一定的磨损，也会导致管壁的厚度存在一定的误差，悬辊管壁厚误差太大近来都是比较棘手的问题。

　　②对钢筋骨架要求非常严格。管子成型的时候，由于砼受到很大的机械辊压力，所以骨架也受到了很大的扭力，如果手工绑扎骨架的话，会导致骨架出现变形、散架的情况，管体的结构强度还会受到一定的影响，所以悬辊制管采用滚焊骨架。

　　③管子承口很难控制。由于管身是靠辊压密实，但是设有承口内模时，就没办法形成辊压，如果采取直接辊压成型的方式，其工作面尺寸、平整度就不能满足橡胶圈接口的要求。所以制作柔性接口管采用悬辊制管还是相当有难度的。

　　④如果生产小口径管，需要增加一定的管壁厚度才能达到抗渗要求。

　　由于悬辊制管工艺以上这些缺点，目前新上的钢筋混凝土排水管生产线很少采用悬辊工艺。

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悬辊制管工艺

　　悬辊法制管的全称是悬置式辊轴辊压制管，在上世纪40年代被澳大利亚罗克拉公司使用。 80年始引起到国内并被广泛使用，我国接近一半的制管企业都设有悬辊工艺生产线，在国内使用频率非常高。

　　优点：

　　1、设备的构造简单，操作也非常容易

　　2、由于生产过程中采用的是干硬性砼为原材料，元浮浆产生也不会造成环境污染。

　　3、生产出来的钢筋混凝土排水管的外压强度非常高。

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说起钢筋混凝土排水管，很多朋友都很熟悉了。但是钢筋混凝土排水管的发展历程，估计没多少朋友真正了解了。其实钢筋混凝土排水管在我们***投入使用已经100多年了，主要由于产品具有抗外压强度高、坚固耐用、质优价廉、使用年限久等众多优势，在国内外城镇建设、市政公路建设、农田水利建设中大量用于雨水、污水、引水及农田排灌等。随着***的不断发展，钢筋混凝土排水管也发生了很大的变化。

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